种类废气处理
噪音68dbdB
颜色黄色红色蓝色
适用领域废气处理
类型废气处理
控制方式变频控制
空速15000h-1
空气净化技术吸附脱附
净化率百分之97%
功率35kw
订货号LTS-001
货号LTS-001
名称催化燃烧一体机
风量定制
运输方式物流
是否出口否
产品类型催化燃烧设备
服务指导安装
配送方式物流
催化燃烧设备特点
1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类**废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2、前端采用干式粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;
4、用优良贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5、吸附**废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当**废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。*外加能量,运转费用低,节能效果显着。
6、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7、安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧设备用途
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气,可处理**溶剂种类包括类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除**废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中、二等**分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置,设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的,称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。先要先关闭设备的主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇,逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
催化原理及设备组成:
(1)催化剂来说,催化剂是一种能行进化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发作改动的物质。
(2)催化作用机理,催化作用的机理是一个很凌乱的问题,这儿仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发作改动。那么,催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动,那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上,催化剂本身参与了反应,正是由于它的参与,使反应改动了原有的途径,使反应的活化能下降,然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的,即:
A+B→[AB]→C
其反应速度较慢。当参与催化剂K后,反应从一条很简单进行的途径结束:
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中心不再需求[AB]向C的过渡,然后加快了反应速度,而催化剂并未改动性质。
(3)催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
①废气预处理,为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备,预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合,如橡胶、漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。
预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热,现在选用电加热较多。当催化反应初步后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收设备,以节省动力。
预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热设备应与催化燃烧设备坚持必定距离,这样还能使废气温度分布均匀。
从需求预热这一点启航,催化燃烧法适用于连续排气的净化,若间歇排气,不只每次预热需求耗能,反应热也无法回收运用,会构成很大的动力浪费,在规划和选择时应留神这一点。
③催化燃烧设备,一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行,应便于操作,修补便当,便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺规划时,应根据详细情况,关于处量较大的场合,规划成分建式流程,即预热器、反应器立装设,其间用管道联接。关于处量小的场合,可选用催化燃烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留神预热段与反应段间的距离。
在**物废气的催化燃烧中,所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆破,安全问题十分重要。因而,一方面有必要控制**物与空气的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警设备和有防爆方法。
RCO催化燃烧净化器**废气处理设备应用范围
①、醇、酮、醛、酯、、醚、烷等混合气体的**废气处理。
②适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气处理。
**废气绝大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物,由于这种危险的化学品在净化治理工程中,对安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则:安全,其次是达标。脱离了安全性,都是。废气处理设备是废气处理工程中的重点,干式脱除尘器化学反应及物理吸附的脱环和横水位供水气化装置组成。脱环体积小重量轻,碳环含有化学成分,气化装置以水雾的形式喷入碳环表面,节约了水资源,脱效率高,性能稳定,使用寿命长。
浓缩式催化燃烧废气净化机技术是指在催化剂的作用下,使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧废气处理法处理工业**废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套**废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。
催化燃烧设备主要使用于:汽车及机械制造业、涂装线及烘房**废气,电子制造业、印刷线路板**废气,电气制造业、漆包线绝缘**废气,轻工业、制鞋涂胶**废气,印刷业彩印、**废气,冶金钢铁业、碳素电生产**废气,化学工业、化学合成工艺**废气,石油炼化工艺**废气等相关工业。
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