上门安装催化燃烧废气处理设备有质保 净化率高 减少大气污染

RCO蓄热式催化燃烧设备
不锈钢碳钢 ♦ 操作费用低，RCO一般在**废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行加热，节省了费用；
 ♦ 不产神氧化物（NOX）等二次污染物；
♦ 全自动控制、净化效率管理方便；
♦ 安全性高、净化率高达以上；
 ♦ 的热量回収率，热回收效率≥95%； 产品以实物为准，规格参数如有变更恕不另行通知。
蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)

催化燃烧装置是指煤炉的燃烧室、气体燃料炉的烧嘴和液体燃料炉的喷嘴等燃烧所要使用的装置，叫做燃烧装置。随着现代工业的发展越来越多，工业废气也越来越多，而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解，来给大家说一下它的结构特点。
1 、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2 、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3 、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及自控系统。
4 、阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5 、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

有害的**挥发物通常是烃类化合物、含氧**化合物、含氯、、磷及卤素**化合物，这些挥发性**物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的**废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统**废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对**废气进行净化处理。

催化燃烧设备的清理效果怎么样？
催化燃烧设备的催化反应利用纳米技术知识，将氧化物、活性炭和粘合剂制成复合光催化剂。该复合光催化剂的制备方法简单，具有操作规模广、光特高、响应速度快等特点。分光计。
有效去除恶臭:可有效去除挥发性**化合物、无机物、、、醇等主要污染物，恶臭和除臭能力达以上。
无论是否需要添加:通过该设备只需设置相应的排气管和排气动力，即可对恶臭气体进行除臭、区分和净化，*添加物质参与化学反应。
适应性强:可用于高浓度、大气体积和不同恶臭气体物质的除臭和净化，连续运行，运行稳定可靠。
运行成本低，能耗仅为每1000立方米/小时0.1度左右的电磁能，机械设备的空气阻力低<<30pa，可节约大量排气系统驱动力的能耗。
该设备占地面积小，功能稳定，使用寿命长。**次污染，同时达到消毒效果。

催化燃烧设备工作原理
先**废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的**废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

废气催化燃烧的优点：
1、可以降低**废气的起始燃烧温度。例如、在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃；
2、燃烧不受碳化合物浓度的限制；
3、基本上造成二次污染；
4、催化燃烧设备较简单，投资少，快；

催化燃烧设备的使用范围是很广泛的，可以在污水处理站，垃圾场处理厂等等很多场合中使用。它因为性能好，所以具有很广泛的使用范围。它在运行的时候，稳定，具有的可靠性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应一
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

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