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光氧催化环保设备

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废气处理RCO废气处理设备包第三方检测 净化率高 减少大气污染
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产品描述

种类废气处理 噪音68dbdB 颜色黄色红色蓝色 适用领域废气处理 类型废气处理 控制方式变频控制 空速15000h-1 空气净化技术吸附脱附 净化率百分之97% 功率35kw 订货号LTS-001 货号LTS-001 名称催化燃烧一体机 风量定制 运输方式物流 是否出口 产品类型催化燃烧设备 服务指导安装 配送方式物流
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置,设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的,称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。先要先关闭设备的主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇,逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

催化燃烧设备的清理效果怎么样?
催化燃烧设备的催化反应利用纳米技术知识,将氧化物、活性炭和粘合剂制成复合光催化剂。该复合光催化剂的制备方法简单,具有操作规模广、光特高、响应速度快等特点。分光计。
有效去除恶臭:可有效去除挥发性**化合物、无机物、、、醇等主要污染物,恶臭和除臭能力达以上。
无论是否需要添加:通过该设备只需设置相应的排气管和排气动力,即可对恶臭气体进行除臭、区分和净化,*添加物质参与化学反应。
适应性强:可用于高浓度、大气体积和不同恶臭气体物质的除臭和净化,连续运行,运行稳定可靠。
运行成本低,能耗仅为每1000立方米/小时0.1度左右的电磁能,机械设备的空气阻力低<<30pa,可节约大量排气系统驱动力的能耗。
该设备占地面积小,功能稳定,使用寿命长。**次污染,同时达到消毒效果。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理:
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的**成分,使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了   的经济解决办法,**废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、**次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般97%以上,是高浓度、小流量**废气净化的技术。

随着工业的发展和城市人口的增长,人们在生产和生活中排放的污染物越来越多,而**废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理**废气,通常采用活性炭吸附法,直接燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法等。理论上,**物都可以在高温(800℃或300℃以上)下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物,但由于污染气体中**组分含量不同,废气排放温度不同,风量又不相同。因此对于不同类别的废气,总结出以下几点:
1、催化燃烧装置(电加热式):该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以)。温度如在-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高,从而达到省能的目的。但废气中如含有等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点:电加热能耗大,启动功率高,适合范围有一定的局限性。
2、催化燃烧装置(红外线加热式):该设备与以上使用功能完全一样,仅仅在加热方式上做了重大革命,本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品,大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量,高浓度废气。例如:30000风量的催化燃烧设备,采用电加热式,启动功率达到几百个千瓦,而用红外线加热法,启动功率仅为10多公斤液化气。

催化燃烧设备催化燃烧系统特点:
(1)采用活性炭吸附脱附工艺净化**废气,可同时去除多种**污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
(2)催化燃烧设备具有净化效率高,一般均可达90%以上;
(3)催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达70%以上;
(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等*二次污染;
(5)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;
(6)设有5道安全保险装置,杜绝事故发生;
(7)电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。

催化燃烧设备优点:
1.实际操作花费低,在工业废气达到一定浓度值时,净化设备中的加热室不需完成加温,节约了费用;
2.不形成二次空气污染物;
3.自动操控、使用管理方法便捷;
4.因为是无火焰焚烧,因此安全系数好,净化效率高达90%以上,适宜解决持续排放的气体;
5.对**废气处理形成的热量做好了再利用,节省耗能;率的热量利用率,热回收效率达95%以上。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。

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