专人设计方案催化燃烧设备专人设计 净化率高 减少大气污染

催化燃烧设备使用注意事项：
1、活性炭的解吸温度需要保持在80~℃，温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的。 
2、不可以解决湿冷及高温**废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、、锑、、锡及卤素、等分子结构的工业废气，及其高浓的烟尘，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。

作为新型的环保设备，催化燃烧设备在设计时可根据不业，燃烧不同的物料来进行设计，需要考虑的问题有以下几点：
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化氧化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研发的，比较适合用在三、酮、酯、醛、等工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的催化燃烧设备在使用效果上面达到的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。

催化燃烧设备优点：
1.实际操作花费低，在工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需完成加温，节约了费用；
2.不形成二次空气污染物；
3.自动操控、使用管理方法便捷；
4.因为是无火焰焚烧，因此安全系数好，净化效率高达90%以上，适宜解决持续排放的气体；
5.对**废气处理形成的热量做好了再利用，节省耗能；率的热量利用率，热回收效率达95%以上。

催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、乙醇、、三基，印刷工业中的，电子工业中的、，三的吸附回收。此外，还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。

催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当**废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、**温报警系统和的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：业中同类产品仅占80%，对设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；**废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。

催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中，类，醇类，醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。广泛适用于低浓度且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

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