耗能低废气处理设备专人设计 废气处理设备安全稳定可靠

催化燃烧装置是指煤炉的燃烧室、气体燃料炉的烧嘴和液体燃料炉的喷嘴等燃烧所要使用的装置，叫做燃烧装置。随着现代工业的发展越来越多，工业废气也越来越多，而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解，来给大家说一下它的结构特点。
1 、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2 、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3 、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及自控系统。
4 、阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5 、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术，催化燃烧设备技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧设备一种发明为工业废气的催化燃烧设备技术，应用的是的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于**废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。

催化燃烧设备的应用范围：
1、可用于净化（、醇、酮、醛、酯、、醚、烷烃等混合**废气）；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的**废气净化；
3、可用于干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的**废气。

活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的**类污染物质和色味等，广泛应用于工业**废气净化的末端处理，净化效果良好。
催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术，废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
**废气温度比较高而且**物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的**废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

催化燃烧设备的使用范围是很广泛的，可以在污水处理站，垃圾场处理厂等等很多场合中使用。它因为性能好，所以具有很广泛的使用范围。它在运行的时候，稳定，具有的可靠性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应一
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提，能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外，但如果要在室外使用，则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中，还应注意在设备周围留出一定的空隙，以便今后对设备进行维护。
安装方式：采用负压方式，即风机安装在前端，处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于特殊情况，如安装特殊性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离，一方面可提高净化效果，也有利于消防安全；此外，光解设备和风扇也应保持适当距离，设备应安装在风扇前面，设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场：难以实时确定流场，由于大断面的动压很低，不需要测量流量，可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目：一般来说，多风口比一个风口更可靠，但一个安装起来更简单等等。在一般情况下，这是单一进气风口的选择。当然，当使用多套催化燃烧设备时，每套设备都选择一个单的进气口。
5、要注意让催化燃烧设备和风机同时开关，如果由于其他原因不能连接，那么要注意先让风机启动，然后让设备启动，关闭，设备先关闭，然后风机关闭。
6、为防止振动，采用软连接，基座应符合安装规范，并特别注意共振。
7、考虑到过滤器的抗风能力，测量方法采用多点计算方法，避免了由于过风阻力而造成的通风不足，因为每次转弯时应增加50 Pa的压力，因此管道应尽可能直通安装。
8、通风管道的选择：可以选择低速管道，所谓低速指的是速度小于每秒15米的管道。但是，如果设计风速过高，就有很大的差别。一般说来，低摩擦系数的材料，如PVC聚合物塑料管，一般都是选用的。
通过上述解释，我们可以知道催化燃烧设备不能随意安装，不仅要按相应的顺序安装，而且要控制距离、预留间隙、做好防护措施，并确保整个设备的电源开关在安装前断开。

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