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光氧催化环保设备

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投资少催化燃烧批发零售 净化率高
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产品描述

种类废气处理 噪音68dbdB 颜色黄色红色蓝色 适用领域废气处理 类型废气处理 控制方式变频控制 空速15000h-1 空气净化技术吸附脱附 净化率百分之97% 功率35kw 订货号LTS-001 货号LTS-001 名称催化燃烧一体机 风量定制 运输方式物流 是否出口 产品类型催化燃烧设备 服务指导安装 配送方式物流
催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提,能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外,但如果要在室外使用,则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中,还应注意在设备周围留出一定的空隙,以便今后对设备进行维护。
安装方式:采用负压方式,即风机安装在前端,处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于情况,如安装性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离,一方面可提高净化效果,也有利于消防安全;此外,光解设备和风扇也应保持适当距离,设备应安装在风扇前面,设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场:难以实时确定流场,由于大断面的动压很低,不需要测量流量,可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目:一般来说,多风口比一个风口更可靠,但一个安装起来更简单等等。在一般情况下,这是单一进气风口的选择。当然,当使用多套催化燃烧设备时,每套设备都选择一个单的进气口。

催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术,该技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。
有害的**挥发物通常是烃类化合物、含氧**化合物、含氯、、磷及卤素**化合物,这些挥发性**物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的**废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统**废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对**废气进行净化处理。
长宏环保催化燃烧

活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的**类污染物质和色味等,广泛应用于工业**废气净化的末端处理,净化效果良好。
催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术,废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃烧设备使用注意事项:
1、活性炭的解吸温度需要保持在80~℃,温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的。 
2、不可以解决湿冷及高温**废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、、锑、、锡及卤素、等分子结构的工业废气,及其高浓的烟尘,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。

催化燃烧设备主要使用于:汽车及机械制造业、涂装线及烘房**废气,电子制造业、印刷线路板**废气,电气制造业、漆包线绝缘**废气,轻工业、制鞋涂胶**废气,印刷业彩印、**废气,冶金钢铁业、碳素电生产**废气,化学工业、化学合成工艺**废气,石油炼化工艺**废气等相关工业。

作为新型的环保设备,催化燃烧设备在设计时可根据不业,燃烧不同的物料来进行设计,需要考虑的问题有以下几点:
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

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