废气处理催化燃烧设备山东厂家 批发零售

催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提，能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外，但如果要在室外使用，则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中，还应注意在设备周围留出一定的空隙，以便今后对设备进行维护。
安装方式：采用负压方式，即风机安装在前端，处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于情况，如安装性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离，一方面可提高净化效果，也有利于消防安全；此外，光解设备和风扇也应保持适当距离，设备应安装在风扇前面，设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场：难以实时确定流场，由于大断面的动压很低，不需要测量流量，可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目：一般来说，多风口比一个风口更可靠，但一个安装起来更简单等等。在一般情况下，这是单一进气风口的选择。当然，当使用多套催化燃烧设备时，每套设备都选择一个单的进气口。

催化燃烧设备优点：
1.实际操作花费低，在工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需完成加温，节约了费用；
2.不形成二次空气污染物；
3.自动操控、使用管理方法便捷；
4.因为是无火焰焚烧，因此安全系数好，净化效率高达90%以上，适宜解决持续排放的气体；
5.对**废气处理形成的热量做好了再利用，节省耗能；率的热量利用率，热回收效率达95%以上。

催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、、、三基，印刷工业中的，电子工业中的、、，三的吸附回收。此外，还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。
现在市场上有很多假冒的催化燃烧装置，它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是爆炸。这些产品类似催化燃烧，内部结构已大大减少。假冒产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下，大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备立的换热器、保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等设备。
长宏环保催化燃烧

催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化氧化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研发的，比较适合用在三、酮、酯、醛、等工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的催化燃烧设备在使用效果上面达到的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。

催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当**废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、**温报警系统和的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：业中同类产品仅占80%，对设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；**废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。

RCO催化燃烧净化器**废气处理设备应用范围
①、醇、酮、醛、酯、、醚、烷等混合气体的**废气处理。
②适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气处理。
**废气绝大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则：安全，其次是达标。脱离了安全性，都是。废气处理设备是废气处理工程中的重点，干式脱除尘器化学反应及物理吸附的脱环和横水位供水气化装置组成。脱环体积小重量轻，碳环含有化学成分，气化装置以水雾的形式喷入碳环表面，节约了水资源，脱效率高，性能稳定，使用寿命长。 
浓缩式催化燃烧废气净化机技术是指在催化剂的作用下，使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理法处理工业**废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套**废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。

催化原理及设备组成：
(1)催化剂来说，催化剂是一种能行进化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发作改动的物质。
(2)催化作用机理，催化作用的机理是一个很凌乱的问题，这儿仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发作改动。那么，催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动，那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上，催化剂本身参与了反应，正是由于它的参与，使反应改动了原有的途径，使反应的活化能下降，然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即：
A+B→[AB]→C
其反应速度较慢。当参与催化剂K后，反应从一条很简单进行的途径结束：
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中心不再需求[AB]向C的过渡，然后加快了反应速度，而催化剂并未改动性质。
(3)催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理，为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备，预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合，如橡胶、漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。
预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反应初步后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收设备，以节省动力。
预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热设备应与催化燃烧设备坚持必定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
从需求预热这一点启航，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需求耗能，反应热也无法回收运用，会构成很大的动力浪费，在规划和选择时应留神这一点。
③催化燃烧设备，一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行，应便于操作，修补便当，便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺规划时，应根据详细情况，关于处量较大的场合，规划成分建式流程，即预热器、反应器立装设，其间用管道联接。关于处量小的场合，可选用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要留神预热段与反应段间的距离。
在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆破，安全问题十分重要。因而，一方面有必要控制**物与空气的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警设备和有防爆方法。

http://boerkang.b2b168.com