种类废气处理
噪音68dbdB
颜色黄色红色蓝色
适用领域废气处理
类型废气处理
控制方式变频控制
空速15000h-1
空气净化技术吸附脱附
净化率百分之97%
功率35kw
订货号LTS-001
货号LTS-001
名称催化燃烧一体机
风量定制
运输方式物流
是否出口否
产品类型催化燃烧设备
服务指导安装
配送方式物流
催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术,催化燃烧设备技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧设备一种发明为工业废气的催化燃烧设备技术,应用的是的非贵金属催化剂,催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成,可大大降低催化燃烧的反应温度,提高催化活性,还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂,用于**废气净化处理的催化燃烧催化剂,由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成,因而具有良好的耐高温性能,贵金属活性组分以浸渍法担载,其有效利用率高。
催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点,广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、、、三基,印刷工业中的,电子工业中的、、,三的吸附回收。此外,还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。
现在市场上有很多假冒的催化燃烧装置,它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用,甚至是爆炸。这些产品类似催化燃烧,内部结构已大大减少。假冒产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下,大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备立的换热器、保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等设备。
长宏环保催化燃烧
随着环境工程的发展进步,催化燃烧设备也越来越受大家所欢迎,催化燃烧设备的环保性能,常被人们所津津乐道。催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的**废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的**废气,浓缩成小风量高浓度的**废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。
催化燃烧设备特点
1、点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度,节省了能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。
2、加工效率高,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少。燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了能源消耗,明显降低了温室气体的CO2排放。
3、应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类**废气和恶臭气体,以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。
4、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,设备的使用寿命更长。
5、操作费用比较低,如果**废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。广泛适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备主要使用于:汽车及机械制造业、涂装线及烘房**废气,电子制造业、印刷线路板**废气,电气制造业、漆包线绝缘**废气,轻工业、制鞋涂胶**废气,印刷业彩印、**废气,冶金钢铁业、碳素电生产**废气,化学工业、化学合成工艺**废气,石油炼化工艺**废气等相关工业。长宏环保催化燃烧
废气催化燃烧的优点:
1、可以降低**废气的起始燃烧温度。例如、在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃;
2、燃烧不受碳化合物浓度的限制;
3、基本上造成二次污染;
4、催化燃烧设备较简单,投资少,快;
催化燃烧设备用途
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气,可处理**溶剂种类包括类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
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