种类废气处理
噪音68dbdB
颜色黄色红色蓝色
适用领域废气处理
类型废气处理
控制方式变频控制
空速15000h-1
空气净化技术吸附脱附
净化率百分之97%
功率35kw
订货号LTS-001
货号LTS-001
名称催化燃烧一体机
风量定制
运输方式物流
是否出口否
产品类型催化燃烧设备
服务指导安装
配送方式物流
随着环境工程的发展进步,催化燃烧设备也越来越受大家所欢迎,催化燃烧设备的环保性能,常被人们所津津乐道。催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的**废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的**废气,浓缩成小风量高浓度的**废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。
催化原理及设备组成:
(1)催化剂来说,催化剂是一种能行进化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发作改动的物质。
(2)催化作用机理,催化作用的机理是一个很凌乱的问题,这儿仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发作改动。那么,催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动,那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上,催化剂本身参与了反应,正是由于它的参与,使反应改动了原有的途径,使反应的活化能下降,然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的,即:
A+B→[AB]→C
其反应速度较慢。当参与催化剂K后,反应从一条很简单进行的途径结束:
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中心不再需求[AB]向C的过渡,然后加快了反应速度,而催化剂并未改动性质。
(3)催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
①废气预处理,为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备,预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合,如橡胶、漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。
预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热,现在选用电加热较多。当催化反应初步后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收设备,以节省动力。
预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热设备应与催化燃烧设备坚持必定距离,这样还能使废气温度分布均匀。
从需求预热这一点启航,催化燃烧法适用于连续排气的净化,若间歇排气,不只每次预热需求耗能,反应热也无法回收运用,会构成很大的动力浪费,在规划和选择时应留神这一点。
③催化燃烧设备,一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行,应便于操作,修补便当,便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺规划时,应根据详细情况,关于处量较大的场合,规划成分建式流程,即预热器、反应器立装设,其间用管道联接。关于处量小的场合,可选用催化燃烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留神预热段与反应段间的距离。
在**物废气的催化燃烧中,所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆破,安全问题十分重要。因而,一方面有必要控制**物与空气的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警设备和有防爆方法。
催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点,广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、乙醇、、三基,印刷工业中的,电子工业中的、,三的吸附回收。此外,还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置,设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的,称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。先要先关闭设备的主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇,逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理:
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的**成分,使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法,**废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、**次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般97%以上,是高浓度、小流量**废气净化的技术。
催化燃烧废气处理设备系统特点:
1、催化燃烧采用RCO工艺净化**废气,可同时去除多种**污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
2、催化燃烧设备具有净化率高,一般均可达95%以上;
3、催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达95%以上;
4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;
5、催化燃烧RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;
6、催化燃烧设有5道安全保险装置,杜绝事故发生;
7、催化燃烧蓄热系统采用加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电;
针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除**废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中、二等**分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。
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