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RCO催化燃烧净化器**废气处理设备应用范围
①、醇、酮、醛、酯、、醚、烷等混合气体的**废气处理。
②适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气处理。
**废气绝大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则：安全，其次是达标。脱离了安全性，都是。废气处理设备是废气处理工程中的重点，干式脱除尘器化学反应及物理吸附的脱环和横水位供水气化装置组成。脱环体积小重量轻，碳环含有化学成分，气化装置以水雾的形式喷入碳环表面，节约了水资源，脱效率高，性能稳定，使用寿命长。 
浓缩式催化燃烧废气净化机技术是指在催化剂的作用下，使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理法处理工业**废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套**废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的**废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。

催化燃烧设备特点
1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类**废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4、用优良贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5、吸附**废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当**废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。*外加能量，运转费用低，节能效果显着。
6、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

RCO蓄热式催化燃烧设备
不锈钢碳钢 ♦ 操作费用低，RCO一般在**废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行加热，节省了费用；
 ♦ 不产神氧化物（NOX）等二次污染物；
♦ 全自动控制、净化效率管理方便；
♦ 安全性高、净化率高达以上；
 ♦ 的热量回収率，热回收效率≥95%； 产品以实物为准，规格参数如有变更恕不另行通知。
蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)

催化燃烧设备适不适合用来处理车间废气，又或者是催化燃烧设备可以处理含有类的有毒气体吗等等，现如今成了大家的共同疑虑，催化燃烧即简单点说就是指，在高温处理下使**废气物质与燃料气充分混合，然后利用催化剂使它完全燃烧，同时催化燃烧设备适合处理高浓度、可燃性的工业废气。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
**废气温度比较高而且**物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的**废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术，催化燃烧设备技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧设备一种发明为工业废气的催化燃烧设备技术，应用的是的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于**废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。

针对喷漆废气特点，将废气收集后进入催化燃烧设备处理，有效去除**废气及异味，净化后达到地区和地方大气污染物排放标准，喷漆/烤漆行业排放标准；且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备，通过高温催化氧化反应，并通过铂、钯贵金属催化剂，可快速与喷漆废气中、二等**分子，和异味发生氧化反应，有效去除异味，达标排放。

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