净化率高RCO废气处理设备专人设计 净化率高 减少大气污染

催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的、乙醇、、三基，印刷工业中的，电子工业中的、，三的吸附回收。此外，还可加工碳化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、、卤素、含磷**化合物等。

催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提，能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外，但如果要在室外使用，则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中，还应注意在设备周围留出一定的空隙，以便今后对设备进行维护。
安装方式：采用负压方式，即风机安装在前端，处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于情况，如安装性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离，一方面可提高净化效果，也有利于消防安全；此外，光解设备和风扇也应保持适当距离，设备应安装在风扇前面，设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场：难以实时确定流场，由于大断面的动压很低，不需要测量流量，可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目：一般来说，多风口比一个风口更可靠，但一个安装起来更简单等等。在一般情况下，这是单一进气风口的选择。当然，当使用多套催化燃烧设备时，每套设备都选择一个单的进气口。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术，催化燃烧设备技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧设备一种发明为工业废气的催化燃烧设备技术，应用的是的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于**废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。

随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的污染物越来越多，而**废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理**废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。理论上，**物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于污染气体中**组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此对于不同类别的废气，总结出以下几点：
1、催化燃烧装置（电加热式）：该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度（在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以）。温度如在-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点：电加热能耗大，启动功率高，适合范围有一定的局限性。
2、催化燃烧装置（红外线加热式）：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。  
3、直接燃烧法：该设备由于直接燃烧时使用或气，液化气。运转费用高，形成大的资源浪费，不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道：如彩涂线上的废气，一来可以净化废气，二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来，由于催化燃烧装置的大量运用，已逐渐被催化燃烧所替代。
4、活性炭吸附（回收溶剂法）：该设备适合废气浓度低于2000毫克以下，温度为常温。且废气中含有的溶剂为单一品种。若温度在50度到100度之间，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭饱和吸附状态。该设备的优点在于运行费用低，能回收溶剂，创造价值。
5、浓缩法（活性炭吸附加催化燃烧装置）：该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理，原因在于喷漆废气通常是风量大，又是常温。
6、液体洗涤法：该设备适合含有油类，或单一品种的**溶剂。通过液体接触，达到净化要求。该设备的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也合适。

随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的污染物越来越多，而**废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理**废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。理论上，**物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于污染气体中**组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此对于不同类别的废气，总结出以下几点：
1、催化燃烧装置（电加热式）：该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度（在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以）。温度如在-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点：电加热能耗大，启动功率高，适合范围有一定的局限性。
2、催化燃烧装置（红外线加热式）：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。

催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当**废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、**温报警系统和的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：业中同类产品仅占80%，对设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；**废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。

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