废气处理催化燃烧设备有质保 废气处理设备安全稳定可靠

催化燃烧设备特点
1、点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。
2、加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少。燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3、应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类**废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
4、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。
5、操作费用比较低，如果**废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。

催化燃烧设备是一种气固催化反应装置，设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的，称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。先要先关闭设备的主气阀，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇，逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

催化燃烧方法是一种实用简便的**废气净化处理技术，该技术是将**物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。
有害的**挥发物通常是烃类化合物、含氧**化合物、含氯、、磷及卤素**化合物，这些挥发性**物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的**废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统**废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对**废气进行净化处理。
长宏环保催化燃烧

废气催化燃烧的优点：
1、可以降低**废气的起始燃烧温度。例如、在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃；
2、燃烧不受碳化合物浓度的限制；
3、基本上造成二次污染；
4、催化燃烧设备较简单，投资少，快；

催化燃烧设备优点：
1.实际操作花费低，在工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需完成加温，节约了费用；
2.不形成二次空气污染物；
3.自动操控、使用管理方法便捷；
4.因为是无火焰焚烧，因此安全系数好，净化效率高达90%以上，适宜解决持续排放的气体；
5.对**废气处理形成的热量做好了再利用，节省耗能；率的热量利用率，热回收效率达95%以上。

催化燃烧设备催化燃烧系统特点：
（1）采用活性炭吸附脱附工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）催化燃烧设备具有净化效率高，一般均可达90%以上；
（3）催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达70%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等*二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

催化燃烧设备使用注意事项：
1、活性炭的解吸温度需要保持在80~℃，温度过高或者过低都是会影响催化燃烧设备的正常工作的。 
2、不可以解决湿冷及高温**废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、、锑、、锡及卤素、等分子结构的工业废气，及其高浓的烟尘，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。

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